一、進(jìn)氣閥不加載？

　　原因：

　　1、電磁閥未得電

　　2、電磁閥損壞

　　3、電磁閥內(nèi)有雜質(zhì)造成動作不良貨排氣口堵塞

　　4、潤滑油變質(zhì)造成進(jìn)氣閥活塞密封圈與氣缸摩擦力增大而無法復(fù)位

　　5、容調(diào)閥控制進(jìn)氣閥關(guān)閉、

　　排除辦法：

　　1、檢查電路，恢復(fù)電磁閥正常。

　　2、更換電磁閥線圈或者整個電磁閥閥體。

　　3、拆開電磁閥清除內(nèi)部雜質(zhì)。

　　4、拆開進(jìn)氣閥清除進(jìn)氣閥內(nèi)部油漬，清除進(jìn)氣閥氣缸內(nèi)壁油垢，更換新的質(zhì)量穩(wěn)定的潤滑油。

　　5、調(diào)整進(jìn)氣閥的容調(diào)閥（模塊）。

　　二、進(jìn)氣閥不卸載？

　　原因：

　　1、電磁閥未斷電

　　2、電磁閥損壞

　　3、電磁閥內(nèi)小孔堵塞

　　4、進(jìn)氣閥內(nèi)截流孔堵塞

　　5、卸放速度過快

　　排除辦法：

　　1、檢查電路，恢復(fù)電磁閥正常。

　　2、更換電磁閥線圈或者整個電磁閥閥體。

　　3、拆開電磁閥清除內(nèi)部雜質(zhì)。

　　4、拆開進(jìn)氣閥清除截流孔內(nèi)雜質(zhì)。

　　5、調(diào)整卸放速度，加大氣管口徑或加個彎頭。

 

　三、進(jìn)氣閥噴油吐油

　　原因：

　　1、油氣分離器不良

　　2、回油單向閥堵塞

　　3、空濾過濾效果不好，進(jìn)氣閥閥芯密封面粘附雜質(zhì)造成密封不良

　　4、空壓機(jī)工作環(huán)境惡劣，進(jìn)氣閥活塞與彈簧座配合副磨損

　　排除辦法：

　　1、檢查油氣分離器，并更換新的油分芯。

　　2、卸下回油單向閥，清除單向閥內(nèi)部雜質(zhì)。

　　3、檢查空濾，并更換新的空濾，進(jìn)氣閥管道清洗干凈。

　　4、更換新的進(jìn)氣閥，縮短空壓機(jī)保養(yǎng)周期并建議空壓機(jī)用戶改善空壓機(jī)工作環(huán)境。